Круг сталь У8А
Инструментальная сталь У8А с круглым сечением
Изготовление металлопроката предполагает строгое последовательное соблюдение этапов производственного процесса и технологических особенностей для обеспечения стального литья соответствующими параметрами и первоклассным качеством. Каждая разновидность стального сплава имеет свою сферу применения. От этого зависит изготовление металлоизделий, обладающих теми или иными характеристиками, которые сообщим им исходный материал. Сталь У8А нашла своё применение для производства разнообразных инструментов, не нагревающихся в процессе эксплуатации. Данный тип стали относится к углеродистым материалам и отличается качественным уровнем своих механических показателей.
Инструментальная углеродистая сталь У8А считается ножевой, так как она обладает всеми необходимыми характеристиками для производства лезвий клинков, режущих и ударных инструментов, а также износостойких изделий. Отсутствие в составе стали легирующих добавок делает ее подверженной коррозии, поэтому изделия из нее требуют защитного покрытия или специального ухода. Преимуществом стали У8А является то, что лезвия из нее сохраняют остроту значительно дольше, чем из других ножевых сталей, и их легко затачивать.
Производство стали У8А остается относительно простым, поскольку не требует добавления легирующих элементов, что позволяет сохранять сравнительно низкую стоимость.
Расшифровка
Расшифровка стали У8А:
- У - углерод
- 8 - содержание углерода 0,8%
- А - высококачественная сталь
По содержанию углерода сталь У8А относится к инструментальным сталям. Высокое содержание углерода придает стали высокую твердость и прочность, что делает ее идеальной для изготовления режущих и ударных инструментов. Однако, из-за высокого содержания углерода, сталь У8А может быть подвержена коррозии и требует специального ухода или защитного покрытия.
Также стоит отметить, что сталь У8А относительно проста в производстве, так как не требует добавления дорогих легирующих элементов. Это делает ее относительно недорогой по сравнению с другими марками сталей.
Свойства и основные параметры инструментальной стали У8А
Процесс получения такой стали связан с предъявляемыми требованиями к материалу со стороны изготовителей изделий на ее основе. В связи с тем, что стальной сплав практически не подвержен сварке и литью, применение проката из него невозможно в сварных конструкциях. Для термической обработки необходимо поддерживать температуру в пределах 800 градусов. Плотность материала составляет 7859 кг/м3. В качестве замены могут быть использованы виды стали У7А и У10А. Продукция на основе инструментальной стали характеризуется повышенной прочностью и способностью противостоять значительным ударным нагрузкам. В процессе эксплуатации необходимо избегать нагрева изделий, так как высокие температуры вызывают изменения внутренних свойств и заметное снижение прочности.
Химический состав и изготовление стали У8А
Содержание в стальном инструментальном сплаве легирующих элементов придаёт материалу оптимальные производственные параметры. Сталь подходит для изготовления круглых пил, которые помимо механической обработки подвергаются процессу отжига. Многие деревообрабатывающие изделия, которые созданы из материала У8А, изготавливаются методом ковки и штамповки. Дополнительно для них используется отжиг. Во время этого процесса изделие отправляется в печь с установленным температурным режимом. После воздействия температур металлическая продукция охлаждается в масляном растворе, куда помещается в вертикальном положении. Затем проходит закалку. При снижении температуры до 300 градусов изделия из стали У8А во время закалки необходимо жестко фиксировать между плитами до окончания технологического процесса.
Производство круга из стали У8А
Такой тип металлопроката используется как основа для производства топоров, фрез, отверток, плоскогубцев. Из углеродистого материала можно получать молотки, зубила и подобный инструмент. Благодаря тому, что сталь У8А хорошо подается ковке и шлифовке из нее делают входные группы и ограждения. Компания осуществляет доставку металлической продукции во все регионы.
В обозначении У8А буква «У» свидетельствует о разновидности металлического сплава – инструментальный нелегированный. Литера А указывает на стальной сплав со сбалансированным содержанием углерода (концентрация 0,8 %).
Стальные изделия проходят традиционную термическую обработку: пилы круглой формы из сплавов 85ХФ, 65Х, У8А, ШХ6 и деревообделочные инструментальные изделия перед механическим воздействием находятся в процессе отжига. Нагрев пил проходит в специальных печах. Когда температура достигает определенной величины их вертикально закаливают в масле. Процесс охлаждения идет до 400 градусов, после этого инструмент извлекают. Его закрепляют среди двух закалочных полотен до полного остывания. Пилы с тонкими стенками фиксируются с помощью полых плит.
Отпуск инструмента включает его сжимание между струбцинами. Изделие находится в печных установках при температуре 450-500° на протяжении нескольких часов. Чтобы получить оптимальное выпрямление болты струбцины дополнительно подтягиваются, для этого конструкция извлекается на непродолжительный срок. Требуемый показатель твердости Rc = 40-42.
Из стали У8А и в соответствии с требованиями ГОСТ изготавливаются цанговые патроны. На предприятиях широко применяются стальные сплавы У7А, У10А, 65Г, 4ХС, 9ХС, а также малоуглеродистая сталь с прохождением цементации. Зажимная часть цангового патрона доходит по твердости до Rc = 58-62, а пружинная часть до Rc=40-45. При цементации цанг твердость незначительно повышается.
Для достижения максимальной величины твердости патронов используется закаливание в воде. В нее погружается рабочая основа. Затем происходит короткое охлаждение в масляной среде всего изделия. Цанга, диаметр которой 5-8 мм, выдерживается в водной среде 2 секунды. Металлоизделие закаливается в масле, если оно произведено из сплава с добавлением легирующих элементов. Значительная жесткость пружинной части создается путем ее погружения в соляной или свинцовый раствор. На заключительном этапе патроны подвергаются отпуску, например, в селитре согласно технологическим требованиям, прописанным в чертежной документации.
Прорез в цанге формируют не в полном объеме. На изделии оставляется перемычка, которая не имеет острых углов, ее толщина не менее 2 миллиметров. Такой приём облегчает шлифование. В случаях растрескивания перемычки трещина заваривается электросваркой и дополнительно зачищается. После обработки шлифованием перемычки окончательно разрезаются.
В маркировке круга обозначение «8А» свидетельствует о высокой точности изготовления и о процентном содержании углерода (до 8%). Такие параметры обеспечивают материалу хорошую приспособленность к резке и придают ему пластичность. Но в процессе эксплуатации необходимо учитывать, что не рекомендуется нагревать лезвия свыше 300 градусов. Обработка металлических листов проводится в температурном диапазоне до + 800°.
Стальной круг У8А характеризуется:
- повышенной или нормальной точностью изготовления (в данном случае точность имеет отклонения до 0,9 мм);
- различным диаметром (диапазон колеблется от 3,5 до 990 мм). Вариант подбирается в зависимости от области использования. Выпускаются и нестандартные размеры.
Сферы применения круга сталь У8А
- рабочие инструменты, при эксплуатации которых не возникает критической температуры режущих зон;
- деревообрабатывающий инструментарий: фрезы, стамески, топоры, пилы, цековки;
- изготовление элементов для отливочных форм;
- производство простых калибров;
- создание пружинных лент и изделий со сложными конфигурациями;
- производство входных групп, ограждений (благодаря отличной ковкости и приспособленности стали к шлифовке);
- изготовление разнообразного функционального инструмента: отверток, топоров, плоскогубцев, зубил, молотков, фрез.
Доставка металлопрокатных изделий высокого качества осуществляется по всей России, сделайте заказ на сайте, электронную почту info@a7r.ru или отправьте заявку по телефону +7 (495) 540-57-99.
Плюсы стали У8А
Сталь У8А - это углеродистая инструментальная сталь, которая имеет свои преимущества и недостатки.
Плюсы стали У8А: сбалансированная твердость стали У8А делает ее прочной и устойчивой к повреждениям, при этом она не становится слишком хрупкой. Прочность сплава обеспечивает высокое содержание железа, а лезвия из стали У8А сохраняют свою остроту на протяжении длительного времени. Качество сплава заключается в том, что он не смешивается с другими металлами при обработке и сохраняет свои свойства. Отсутствие дефектов в структуре сплава делает его устойчивым к динамическим нагрузкам, и он не трескается при использовании.
- Высокая твердость и прочность благодаря высокому содержанию углерода (0,8%). Твердость стали У8А измеряется по шкале Роквелла (HRC). Средний показатель твердости составляет от 42 до 61 HRC, однако у стали У8А этот показатель составляет 58 HRC - это означает, что она имеет хорошую твердость, но не слишком подвержена хрупкости, что является сбалансированным показателем.
- Хорошо подходит для изготовления режущих инструментов благодаря своей твердости.
- Относительно недорогая сталь, так как ее производство не требует добавления дорогих легирующих элементов.
- Прочность стали У8А позволяет изготавливать из нее прочные лезвия, которые трудно сломать или повредить благодаря высокому содержанию железа (более 97%).
- Отсутствие вторичных карбидов в стали У8А обеспечивает высокую однородность структуры и пластичность, что важно для изготовления оружия. Из этой стали делают шпаги - один из видов холодного оружия, который требует высокого качества металла.
Недостатки стали У8А
-
Неустойчивость к коррозии: сталь У8А без защитного покрытия или ухода может быстро корродировать.
-
Ограничения по термообработке: отсутствие вторичных карбидов ограничивает температурный диапазон обработки стали У8А, что может повлиять на ее прочность и твердость.
-
Не подходит для сварных конструкций: из-за высокой твердости стали У8А и ее низкой теплопроводности, она не подходит для использования в сварных конструкциях или при высоких температурах.
-
Необходимость термообработки: без термообработки, углеродистые стали, такие как У8А, могут иметь низкие механические свойства, поэтому для улучшения характеристик изделий из этой стали требуется термообработка.
Механические свойства стального круга У8А ГОСТ 2283-79
| Наименование | Сечение круглой стали У8А, мм | σв(МПа) | δ5 (%) |
| Круг отожженный холоднокатаный | 0,1-1,5 | 650 | 15 |
| 1,5-4,0 | 750 | 10 | |
| Круг нагартованный холоднокатаный, класс прочности : | 0,1-4,0 | 750-900 | |
| Н1 | 900-1050 | ||
| Н2 | 1050-1200 | ||
| Н3 | |||
| Круг отожженный высшей категории качества | 0,1-4,0 | 650 | 15 |
Стальной круг У8А ГОСТ 2283-79 обладает рядом механических свойств, которые делают его пригодным для различных применений. Вот некоторые из основных механических свойств этого стального круга:
Твердость: Твердость стального круга У8А находится в диапазоне от 45 до 50 HRC (по шкале Роквелла). Это означает, что стальной круг обладает высокой твердостью и износостойкостью.
Предел прочности: Предел прочности стального круга составляет около 650-700 МПа. Это означает, что при нагрузке стальной круг может выдерживать значительные напряжения без разрушения.
Удлинение при разрыве: Стальной круг имеет достаточно высокое удлинение при разрыве, которое составляет около 15-20%. Это свойство обеспечивает пластичность материала и позволяет ему принимать нужную форму без разрушения.
Ударная вязкость: Стальной круг обладает хорошей ударной вязкостью, что позволяет использовать его для изготовления конструкций, работающих при низких температурах.
Модуль упругости: Модуль упругости стального круга равен примерно 210 ГПа. Это значение характеризует жесткость материала и его способность сопротивляться деформации.
Механические свойства сплава У8А в соответствии с температурой испытания
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ |
| Отжиг или нормализация | |||||
| 100 | - | 710 | 17 | 24 | 195 |
| 200 | - | 640 | 15 | 15 | 205 |
| 300 | - | - | 17 | 16 | 205 |
| 400 | - | - | 19 | 23 | 190 |
| 500 | - | 500 | 23 | 29 | 170 |
| 600 | - | 370 | 28 | 39 | 150 |
| 700 | - | 255 | 33 | 50 | 120 |
| Закалка в масле при температуре 780 °С, отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) | |||||
| 20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | - |
| -40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | - |
| -70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | - |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженый. | |||||
| Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
| 700 | - | 105 | 58 | 91 | - |
| 800 | - | 91 | 58 | 100 | - |
| 900 | - | 55 | 62 | 100 | - |
| 1000 | - | 33 | 62 | 100 | - |
| 1100 | - | 21 | 80 | 100 | - |
| 1200 | - | 15 | 69 | 100 | - |
Для стали У8А характерны следующие механические свойства:
-
Высокая твердость, что обеспечивает долговечность изделий без необходимости заточки.
-
Невысокая теплостойкость, что означает, что при интенсивном трении температура может повышаться, вызывая перегрев и изменение структуры стали. Это может привести к потере эксплуатационных характеристик.
-
Устойчивость к прилипанию к другим металлам, что важно при интенсивной механической обработке.
-
Отсутствие растрескивания при ударных и вибрационных нагрузках, что обеспечивает надежность и долговечность изделий из этой стали.
-
Высокая ударная вязкость, что делает сталь У8А подходящей для изготовления ударных инструментов и других изделий, где требуется стойкость к ударным нагрузкам.
Твердость стали У8А после термообработки ГОСТ 1435-99
| Вид поставки | Твердость |
| Сталь термически обработанная | До НВ 187 |
| Закалка t 780-800 °С, среда: вода | Св. HRCЭ 63 |
Твердость стали У8А с корреляцией на температуру отпуска
| Температура отпуска, °С | Твердость, HRCЭ |
| Закалка в воде при температуре 780-800 °С | |
| 160-200 | 61-65 |
| 200-300 | 56-61 |
| 300-400 | 47-56 |
| 400-500 | 37-47 |
| 500-600 | 29-37 |
Предел выносливости стали У8А
| σ-1, МПА | Термообработка |
| 490 | σв=1860 МПа, НВ 611 |
Прокаливаемость стали У8А
Прокаливаемость стали У8А является одним из ее ключевых преимуществ. Благодаря высокой твердости и прочности, эта сталь идеально подходит для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам и давлению.
Прокаливаемость стали У8А характеризуется глубиной проникновения закаленного слоя, который обеспечивает высокую твердость и износостойкость. Глубина закаленного слоя зависит от многих факторов, включая температуру нагрева, время выдержки и скорость охлаждения.
Для достижения максимальной прокаливаемости стали У8А рекомендуется использовать печи с регулируемой температурой и обеспечивать равномерный прогрев детали. Также важно соблюдать технологию закалки, чтобы избежать образования дефектов и трещин.
В целом, прокаливаемость стали У8А делает ее идеальным выбором для изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и давления, таких как валы, шестерни, оси и другие элементы механизмов.
| Расстояние от торца прутка, мм | Примечание | ||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | Закалка 790 °С |
| 65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43,5 | 40,5-42,5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36-39,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 15-20 | 4-6 |
Физические свойства стали У8А
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 7830 | 140 |
Температура критических точек стали У8А
| Ac1 | 720 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 245 |
Зарубежные аналоги материала У8А
| США | W108 |
| Германия | 1.1525, C80W1 |
Кривизна круга из марки стали У8А
Допустимые нормы кривизны круглых прутков из стали У8А могут варьироваться в зависимости от размера и диаметра прутка. В общем случае, кривизна не должна превышать 0,5% от общей длины прутка. Однако, для более точных данных, рекомендуется обратиться к стандартам ГОСТ или техническим условиям конкретного производителя.
Вес одного погонного метра
Вес погонного метра круга У8А зависит от диаметра круга и вычисляется по формуле:
Масса = π * r^2 * плотность,
где r - радиус круга, π - константа (примерно 3,14), плотность стали У8А примерно равна 7850 кг/м³.
Для примера, вес погонного метра круга диаметром 10 мм составит примерно 0,62 кг (3,14 * 5^2 * 7850), а круга диаметром 20 мм - уже 5 кг (3,14 * 10^2 * 7850).
Цена на круг У8А
Цена на круги из стали марки У8А формируется на основе нескольких факторов, включая стоимость сырья, затраты на производство, рыночные условия и конкуренцию. Также учитываются такие параметры, как диаметр круга, его длина и качество поверхности. Обычно, чем больше диаметр круга и чем выше качество его поверхности, тем выше будет цена.
Свариваемость
Свариваемость стали марки У8А является ограниченной из-за ее высокой твердости и содержания углерода. Для сварки этой стали требуются специальные технологии и оборудование, а также опытные сварщики.
Обрабатываемость
Для обработки стали марки У8А используются процессы отжига, закаливания и отпуска. Эти процессы требуют строгого соблюдения технологических стандартов - правильного выполнения температурного режима, равномерного прогрева металла, учета размеров обрабатываемой детали и корректного размещения детали в печи. При использовании печи рекомендуется размещать детали на асбестовой панели, позволяющей упорядочить их и сохранить требуемое расстояние между ними.
Прогрев стали У8А требует особого внимания к продолжительности нагрева, которая зависит от сечения (например, для 30-мм детали требуется 9 минут при температуре 1000-1200°C). В процессе термообработки листовой стали этой марки важно использовать инертную газовую среду, так как при высоких температурах на поверхности металла может скапливаться большое количество углерода. Если использование такой среды невозможно, скорость нагрева должна быть уменьшена на 20%.
Процедура закалки стали У8А позволяет значительно повысить ее прочность, доводя ее до уровня 61 HRC, сохраняя при этом высокие показатели вязкости и текучести. Эта процедура является одним из ключевых этапов обработки данного материала, и ее проведение настоятельно рекомендуется для всех изделий, изготовленных из стали этой марки. При осуществлении закалки необходимо учесть несколько важных условий:
Во-первых, температура закалки должна находиться в диапазоне от 800 до 1720 градусов Цельсия.
Во-вторых, длительность предварительного нагрева должна быть равна длительности окончательного нагрева при температуре от 450 до 550 градусов. Длительность нагрева определяется в зависимости от размера обрабатываемой детали.
В-третьих, для охлаждения детали после нагрева необходимо использовать воду.
Расчет
При использовании стали марки У8А важно учитывать допустимые нагрузки, которые могут привести к деформации или разрушению изделия. Для расчета нагрузок можно использовать формулу:
σ = F / A
где σ - напряжение, F - сила, A - площадь сечения.
Чтобы определить допустимую нагрузку, необходимо знать предел текучести материала. Для стали У8А он составляет около 600 МПа. Исходя из этого, можно рассчитать допустимую нагрузку для изделия с определенной площадью сечения.
Например, если площадь сечения составляет 1 см2, то допустимая нагрузка будет равна:
600 МПа * 0,0001 м2 = 0,6 МПа * 1000 кг/см2 = 600 кг
Таким образом, изделие из стали У8А с площадью сечения 1 см2 может выдержать нагрузку до 600 кг без деформации или разрушения. Однако, следует учитывать, что это значение является приблизительным и может изменяться в зависимости от условий эксплуатации и температуры.
Купить стальной круг У8А ГОСТ 2590-2006
Купить горячекатаный стальной круг диаметром 18 мм в компании “Ресурс” можно, позвонив по единому многоканальному телефону +7 (495) 540-57-99. Отгрузка горячекатаных металлических кругов разных диаметром ведется круглосуточно, стоимость стального круга, представленная на сайте, действует на объем от пяти тонн (пачки), вес определяется по теории, указанной в ГОСТе 2590-2006. В случае доставки на объект заказчика приемка производится по теории.
Купить стальной круг марки У8А также можно, позвонив по бесплатному номеру 8 (800) 333-17-35 или заполнив форму обратной связи на сайте.
Горячекатаный стальной круг У8А поставляется на многие производственные объекты. Нам доверяют многие строительные и промышленные компании.
Для вашего удобства мы предлагаем услуги по резке кругов в размер.
