Проволока холодной высадки

Проволока для холодной высадки

Вид готовой к отправке заказчику высокопрочной стальной продукции классифицируют согласно следующим критериям:

• точность производства: стандартная и повышенная;
• механические особенности: первого класса и второго класса.

Допустимый диапазон диаметра готовых изделий по умолчанию находится в пределе 1- 6 мм. Показатель допустимого прохода обязан отвечать ряду R40. Также возможен выпуск продукции промежуточных параметров, кратных отметке в 0,05 мм.

Проволоку для холодной высадки необходимо производить согласно действующим на сегодняшний день нормам ГОСТ 5663. Основу изделий составляет сталь с маркировкой 08, 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45.

Требования к структуре проволоки для холодной высадки

1.Проволочная поверхность обязана быть лишена различных дефектов, не считая вмятин либо зазубрин, глубина которых не превышает отметку в 0,5, и незначительных царапин глубиной менее 0,25 от допустимого отклонения.

2.В макроструктуре продукции недопустимо наличие каких - либо пустот, отслоений и вкраплений небольших частиц шлака. Макроструктура изделий из кипящих стальных марок не предусматривает появления ликвационного квадрата, деформирующего поверхность. В противном случае экземпляр будет считаться бракованным.

В составе микроструктуры стальной продукции с маркировкой 25, 30, 35, 40, 45 обязан быть феррит и зернистый перлит. Приемлемо вкрапление частиц пластинчатого перлита, количество которого не может превышать 20 % среди всех имеющихся в наличии элементов.

4.Глубина безуглеродистого слоя стальной продукции с количеством углерода от 0,3 % стали с маркировкой 30, 35, 40, 45 не может быть больше 1,5 % с обоих концов.

5.Область абсолютного обезуглероживания не может превышать треть от всей глубины слоя. Согласно пожеланиям заказчика, на изделиях, которые используют в процессе производства термоустойчивых фиксирующих элементов, стопроцентное обезуглероживание никак неприемлемо.

6.Стальные изделия с диаметром от 3 мм обязаны переносить осадку в не нагретом состоянии до трети либо половины первоначальной высоты образцовой модели. Допустимую осадку указывает заказчик перед началом производственного процесса. К имеющимся в наличии элементам, диаметр которых не превышает 3 мм, в дальнейшем применяется технология глубокого травления.

7.На основании взаимных договоренностей производителя и заказчика, стальные изделия диаметром от 3 мм обязаны переносить осадку в не нагретом состоянии до 25 % от начальной высоты, а повышенной точности - до 1/3.

Требования к виду и числу проволоки для холодной высадки

Изделия из стали необходимо выпускать исключительно в мотках с правильно уложенными концами нитей. Допустимый вес проволоки лежит в таких границах:

• 30 кг - экземпляры дм. 4 мм;
• 50 кг - изделия дм от 4 мм.

Возможно наладить производство мотков весом в 2 раза ниже заявленного ранее. Их число не должно заходить за 10%.

Прием проволоки для холодной высадки осуществляется только партиями, все изделия в которых сортируют группами по определенным критериям: диаметр, маркировка материала, разряд точности, осадочное число. В наличии есть сертификат качества, который состоит из таких пунктов:

• производительное товарное обозначение;
• порядковые номера плавки и партии;
• вес всех изделий без упаковки;
• состав материала;
• данные проведенного тестирования;
• тип условного обозначения изделий.

Исходя из взаимной договоренности производителя и заказчика стальной продукции, можно дополнительно указать, что все элементы соответствуют НДТ.

Технология проверки качества продукции

1.Все группы изделий наиболее тщательным образом проверяют на наличие заводских изъянов. Дальше обученные специалисты производят случайный отбор минимум трех единиц из партии, ожидающей отправки заказчику, чтобы детально проанализировать механические особенности, осадку, тип микроструктуры и безуглеродистости.

Если даже по одной вышеуказанной позиции будет отрицательный результат качества, то незамедлительно выполняется тщательная повторная проверка на шести единицах с разряда не прошедших тестирование на первом этапе. Данные финальных исследований применяются ко всей подготовленной к отправке заказчику партии стальной продукции.

2.Чтобы дополнительно проанализировать механические характеристики, безуглеродистость и осадку, берут 1 экземпляр с одного конца связки, а для проверки глубокого травления - с обоих краев. Показатели диаметра и овальности готового изделия тестируют микрометром согласно ГОСТ 6507, 4381. Визуально осматривают всю поверхность на наличие каких - либо дефектов с помощью лупы, глубину которых выясняют методом проведения зачистки. Зону изъяна зачищают, применяя соответствующие инструменты, и сравнивают показатели до и после данного действия. По необходимости, специалисты используют микроскоп, для более детального изучения поврежденного проволочного участка.

3.Универсальное тестирование высокопрочных стальных изделий на растяжение выполняют по принятым нормам ГОСТ 10446. Проверку микроструктуры производят согласно пунктам ГОСТ 8233, а осадки – положениям ГОСТ 8817.

4. Технология тестирования продукции на глубокое травление включает в себя такие позиции:

- образцы длиной от 2,5 см помещают в раствор соляной кислоты, либо 15 % - й серной, при температурной отметке в 60 - 80° C в среднем на 10 минут, моют и сушат, выполняют визуальную диагностику экземпляра на соответствие действующим на сегодняшний день нормам ГОСТ 5663. Дополнительно возможно применение технологий иного типа, разрешенных в фиксированном порядке, с наличием аналогичных данных в ходе проведения дополнительно намеченного эксперимента.

5.Химический состав изделий подтверждается сертификатом, выданным предприятием, где была изготовлена сталь с соответствующим типом маркировки.

6.Протяжность безуглеродистого слоя вычисляют согласно ГОСТ 1763.

Стандарты упаковки продукции перед транспортировкой

• грузовые единицы взвешивают на соответствующем типе оборудования по ГОСТ 29329;
• мотки надо перетянуть, согласно ГОСТ 3282. Обработанные инициированной смазкой, которая должна защищать готовые стальные изделия от контакта с влагой и не склеивать единицы между собой. Идентичные по всем показателям намотки вяжут в бухты.
• в процессе упаковки намотки заворачивают согласно ГОСТ 10396.

Типы материалов для упаковки:

• парафинированная, двухслойная и промасленная бумага;
• пленка из полимера;
• материя для прошивки холстов;
• химволоконная либо технического применения материя;
• сшитые обрезки с остатков текстильной продукции;
• прочие типы обмоточных материалов по нормативным документам, исключающих использование натуральной материи, и не снижающих имеющийся показатель качества упаковки.

Проволоку для холодной высадки, которую отправляют в северные края, упаковывают согласно нормам ГОСТ 15846.

Вес единицы транспортируемого груза не может быть тяжелее 200 кг. Исходя из требований заказчика, возможно снижение отметки до 80 кг, а на случай договоренности производителя с заказчиком вес составит до 1 т.

Укрупнение единиц груза всей партии в перевозочные пакеты выполняют согласно действующим предписаниям ГОСТ 21650, 24597. На все связки мотков обязательно крепят этикетки с информацией товарного знака производителя, названием продукции, порядкового числа транспортируемой партии, печати специалистов контролирующего отдела.

Оптимальные способы транспортировки проволоки для холодной высадки

Проволоку для холодной высадки перевозят разными типами крытых транспортных единиц, согласно нормам транспортировки груза на имеющемся типе средства передвижения. Расположение и фиксация грузов на железнодорожных транспортных средствах всегда обязано исходить из целого ряда уже существующих предписаний, которые были ранее заверены еще в далекие времена Советского Союза.

Также уместной считается процедура перевозки проволоки для холодной высадки в специальных контейнерах, согласно с действующими на сегодняшний день нормами ГОСТ 15102, 20435, 22225.

В результате достигнутого взаимного соглашения между производителем и заказчиком, также можно выполнять перевозку высокопрочных стальных изделий транспортными средствами открытого типа.